При монтаже пневмомотора необходимо обеспечить соосность его вала и вала приводного механизма. Осевое усилие на валы пневмомоторов не допускается.
После установки пневмомотор необходимо опробовать в рабочем режиме в течение 15—20 мин. Если пневмомотор реверсивный, то следует проверить правое и левое вращение. Во время работы не должно быть посторонних стуков, шумов внутри мотора, утечек воздуха по стыкам, [...]

При монтаже пневматических систем и устройств должны быть предусмотрены меры, исключающие возможность повреждения и обеспечивающие защиту от внесения загрязнений во внутренние полости. Должна быть проверена чистота резьбовых присоединительных гнезд, закрытых заглушками. После проверки заглушки следует поставить на место и оставить в отверстиях до момента присоединения трубопроводов (вворачивания штуцеров) . Места установки устройств должны быть доступны [...]

При этом значение утечки принимают равным максимально допустимому значению, указанному в технической характеристике, а Ар определяют по разрешающей способности измерительного прибора. Для измерения падения давления целесообразно применять манометры с ценой деления не более 0,01 МПа и в этом случае принимать Ар = 0,01 МПа. Если же при испытаниях нужно определить действительное значение утечки, то следует [...]

Эмульсию наносят на проверяемые поверхности слоем толщиной не более 1,5—2 мм. После проверки герметичности поверхности протирают хлопчатобумажными салфетками.
Газовый манометрический компрессионный метод (называемый также «методом отсеченного объема») применяют для контроля герметичности изделий тогда, когда степень герметичности задана падением давления в заданном объеме, а также утечкой, т. е. объемом воздуха, протекающего через неплотности. В этом
При испытаниях пневмоустройств [...]

Последний способ применяют для определения наружных утечек. Причем, как правило, проверяют отсутствие пузырьков воздуха в течение определенного промежутка времени, т. е. производится качественная оценка герметичности.
Количественную оценку утечек также можно произвести по количеству пузырьков, отрывающихся в единицу времени, и их объему. Объем пузырька можно определить путем измерения диаметра или по известной приближенной формуле
Для контроля герметичности обмыливанием [...]

Падение давления на пневмоустройстве можно измерить дифференциальным манометром или двумя обычными, что получило более широкое распространение. Для измерения малого давления, порядка 0,015 МПа, применяют также жидкостные манометры. Если при испытаниях возможен режим скачкообразного изменения давления воздуха, подводимого к манометру, то перед манометром следует устанавливать демпфирующие устройства.
Одним из важнейших параметров, влияющих на работоспособность пневмоустройств и проверяемых [...]

Затем в выхлопную линию устанавливают испытываемый пневмоглуши-тель и измеряют время изменения давления от р до рг в пневмоемкости.
Пневмоглушитель считается выдержавшим испытания при условии t^.\M\, где t — время изменения давления в пневмоемкости при выхлопе с глушителем, с.
Очевидно, что при рассмотренном методе из-за малого времени необходимо обеспечить автоматический режим проведения измерений. При этом методе испытаний по [...]

Этот же ГОСТ устанавливает в качестве основного метода определения пропускной способности метод измерения времени t падения давления в пневмоемкости от давления р до давления р2. Этот метод позволяет снизить расход сжатого воздуха и при необходимости на этом же стенде проверить снижение уровня звука.
Схема испытаний в этом случае включает пневмоемкость, выхлопную линию, содержащую трубопровод длиной не [...]